保護鏡片是激光切割機光路系統(tǒng)中非常重要的精密元件,它的清潔程度對激光切割機的加工性能和質(zhì)量都有很大影響。激光切割機的保護鏡片屬于消耗易損件,一般需要及時進行更換。
華俄激光售后部一直在收集高功率用戶應用反饋,并綜合分析發(fā)現(xiàn):在高功率切割技術的應用中,切割頭保護鏡片出現(xiàn)污損和燒點的現(xiàn)象時有發(fā)生。那么,出現(xiàn)這些不良現(xiàn)象的原因是什么,又該如何有效預防呢?
NO.1 問題:輔助氣體不干凈
高功率切割設備,功率大能耗相對也高,為了節(jié)省成本,大部分用戶都采用壓縮空氣作為了輔助氣體,如果空壓機和配套過濾設備故障導致氣體不純凈,保護鏡片就會被粉塵、油漬、水漬等污染,造成保護鏡片損壞,進而影響切割機的正常切割。
觖決辦法
01 做好清潔除塵工作
定期檢查保護鏡片并及時清除鏡片上存在的污漬和液體。防塵要做到細致,而且在清潔的時候小心謹慎,因為鏡片怕摔,怕碰,防止損壞鏡片。
02 檢查空壓機運行狀態(tài)
1,聯(lián)系空壓機及其配套設備的生產(chǎn)廠家及時保養(yǎng);
2,定期更換過濾器濾芯;
3,定期更換保護鏡密封圈。
保護氣體的作用:一是吹走切割過程中產(chǎn)生的殘渣,二是防止殘渣進入鏡片,從而很好的保護鏡片。所以,我們一定要確保輸入氣體的純凈度。
NO.2 問題:使用劣質(zhì)鏡片
合理降低使用成本,對于任何一家加工企業(yè)來說都是無可厚非的事。但是,如果一味追求低價耗材,而忽略了對整機的耗損,那就得不償失了。華俄激光的售后工程師就曾在用戶處發(fā)現(xiàn)不明品牌的激光切割耗材產(chǎn)品,對切割頭造成了巨大損害。切割頭是很精密的設備部件,嚴重損壞必須返廠維修,因此連帶的生產(chǎn)停機又會對交期產(chǎn)生直接的影響……如此細算,劣質(zhì)耗材給企業(yè)帶來的損失,遠遠比購買優(yōu)質(zhì)耗材而“貴”出來的那一部分錢“巨大”得多。
觖決辦法
01 更換專業(yè)廠家生產(chǎn)的保護鏡片
使用劣質(zhì)保護鏡片,易臟污、易脫膜、易燒壞,造成切割效果極不穩(wěn)定,從而需要頻繁更換保護鏡片,反而增加使用成本。在此強烈建議:激光切割機用戶一定要使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的保護鏡片。
NO.3 問題:不合適的工藝參數(shù)
眾所周知,激光切割設備在調(diào)試階段,都會把用戶常規(guī)切割的材料進行工藝調(diào)試并將參數(shù)保存到操作系統(tǒng)里。
在實際應用中,用戶只需調(diào)出相應的工藝參數(shù),根據(jù)材料的實際情況進行微調(diào)、測試,確認無誤后即可進行批量加工。注意:“微調(diào)、測試”這兩個詞不是建議,而是必須進行的指令,因為即使是同一種材料,不同批次其特性也可能是有差異的,加工前一定要先測試,直到調(diào)試出合適的工藝參數(shù)、切出優(yōu)質(zhì)的斷面效果,再進行批量加工。
不合適的工藝參數(shù)不僅會產(chǎn)生不良品,還有可能造成設備部件如切割頭保護鏡片的損壞。在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)不良品應及時停機檢查,避免帶來更大損失。
觖決辦法
01 合理設置工藝參數(shù)
激光切割機輸出能量越高,若工藝參數(shù)設置不當就越容易造成穿孔濺射損傷鏡片,所以我們在使用激光切割機時,盡可能合理設置穿孔參數(shù),起到保護鏡片的作用。正確的操作順序是先吹保護氣體,然后出光穿孔,穿孔參數(shù)要合理,一定要穿孔完成后才能切割。
02 用戶實例解決
萬瓦激光切割機共邊切割燒保護鏡解決方法
問題描述:所有圖紙在排版時全部共邊,材料在受熱后都有略微的變形,從而導致切割到后半段再次下刀時,下刀點對不上之前的切縫而出現(xiàn)爆孔導致燒鏡片。
觖決辦法:在用套料軟件排版時,進設置界面將“所有共邊圖形打孔”勾選上,這樣可以避免爆孔燒鏡片(特別是中厚板的共邊切割)。也就是我們上面提到的正確的操作順序:先吹保護氣體,然后出光穿孔,在合適的工藝參數(shù)設置下,一定要穿孔完成后才能切割。
總 結
在使用激光設備過程中,選購高品質(zhì)的保護鏡片是順利加工的一個基本保障。將設備維護工作納入日常保養(yǎng)規(guī)范,做好維護保養(yǎng),保護鏡片才能持久使用,從而真正降本增效。
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